- 軟件大小:2.54M
- 軟件語言:中文
- 軟件類型:國產(chǎn)軟件
- 軟件類別:免費軟件 / 3D制作類
- 更新時間:2023-03-18 15:40
- 運行環(huán)境:WinXP, Win7
- 軟件等級:
- 軟件廠商:
- 官方網(wǎng)站:暫無
116KB/中文/1.1
781.25M/中文/8.0
31.02M/中文/3.5
2200.00M/中文/3.7
1.39M/英文/3.7
AutoCut線切割軟件是一款編控紫銅操作工具,支持XP系統(tǒng)的平臺切割,對CAD圖像進行高精度處理,支持autocad各個版本,歡迎大家來綠色資源網(wǎng)免費下載!
AutoCut線切割編控系統(tǒng)(以下簡稱AutoCut系統(tǒng))是基于 Windows XP平臺的線切割編控系統(tǒng),AutoCut系統(tǒng)由運行在windows下的系統(tǒng)軟件(CAD軟件和控制軟件)、基于PCI總線的4軸運動控制卡和高可靠、節(jié)能步進電機驅(qū)動主板(無風扇)、0.5微秒高頻主振板、取樣板組成。用戶用CAD軟件根據(jù)加工圖紙繪制加工圖形,對CAD圖形進行切割工藝處理,生成線切割加工的二維或三維數(shù)據(jù),并進行零件加工;在加工過程中,本系統(tǒng)能夠智能控制加工速度和加工參數(shù),完成對不同加工要求的加工控制。這種以圖形方式進行加工的方法,是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)的有機結(jié)合。
1、采用多卡并行技術(shù),一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床;
2、面向 Windows XP等各版本用戶,軟件使用簡單,即學即會;
3、直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中,實現(xiàn)了CAD/CAM一體化,擴大了線切割可加工對象;
4、錐度工件的加工,采用四軸聯(lián)動控制技術(shù);三維設計加工軌跡;并對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償,以消除錐度加工的理論誤差;
5、本軟件對超厚工件(1米以上)的加工進行了優(yōu)化,使其跟蹤穩(wěn)定、可靠。
6、可進行多次切割,帶有用戶可維護的工藝庫功能,智能控制加工速度和加工參數(shù),以提高表面光潔度和尺寸精度,使多次加工變得簡單、可靠; 7、采用圖形驅(qū)動技術(shù),降低了工人的勞動強度,提高了工人的工作效率,減小了失誤操作機會。
1、加工預覽,加工進程實時顯示;錐度加工時可進行三維跟蹤顯示,可放大、縮小觀看圖形,可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況;
2、軟件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中;
3、多種加工方式可靈活組合加工(連續(xù)、單段、正向、 逆向、倒退等加工方式)
4、錐度工件的加工,采用四軸聯(lián)動控制技術(shù),可以方便的進行上下異形面加工,使復雜錐度圖形加工變得簡單而精確;
5、實時監(jiān)控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài);
6、XYUV 4軸可設置換向,驅(qū)動電機可設置為五相十拍、三相六拍、脈沖驅(qū)動等模式;
7、可進行多次切割,以提高光潔度。
8、帶有用戶可維護的工藝庫功能,使多次加工變得簡單、可靠;
9、斷電時自動保存加工狀態(tài)、上電恢復加工,短路自動回退等故障處理;
10、可以驅(qū)動4軸運動控制卡,工作穩(wěn)定可靠;
11、支持多卡并行工作,一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床;
12、具有自動報警功能,在加工完畢或故障時自動報警,報警時間可設置;
13、支持清角延時處理,在加工軌跡拐角處進行延時,以改善電極絲彎曲造成的偏差;
14、加工時可隨時查詢英制坐標位置,解決了英制國家(如美國)的換算問題;
15、支持螺距補償:能夠?qū)C床的螺距誤差進行分段補償;
16、支持光柵補償:能夠?qū)C床的定位誤差進行實時補償;
17、支持三種加工模式:普通快走絲模式、3位編碼中走絲、中走絲振蕩輸出模式;
18、支持齒隙補償功能,可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償,以提高機床精度;
19、加工結(jié)束自動關(guān)閉機床電源。
20、支持圖形驅(qū)動自動編程,用戶無需接觸代碼,只需要對加工圖形設置加工工藝,便可進行加工;同時,支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼;
21、具有中、英、俄三種語言切換,為產(chǎn)品出口創(chuàng)造了良好語言環(huán)境。
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